漆包線老化箱、漆包線固化箱和普通老化箱相比，主要是考慮老化產品的體積較大、重量較大而設計增加了活動的臺車，便于產品進去老化箱，特別為漆包線固化提供設計，也叫臺車烘箱、電機轉子烘箱。 ㈠、漆包線老化箱、漆包線固化箱基本功能： 1）、尚測漆包線固化箱、臺車烘箱具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表等優(yōu)點，在工業(yè)生產企業(yè)中，得到了廣泛的應用。 2）、漆包線固化箱、尚測烘箱工作溫度可由室溫升至zui高溫度250度（可以調節(jié)溫度的高低），在此范圍內可任意選定所需溫度，安全可靠。 3）、臺車烘箱廣泛用于電機浸漆,變壓器浸漆,塑脂硬化,漆包線固化,電機轉子烘干固化、各種鑄造材料烘干，軸承退火等等。 4）、企業(yè)在生產過程中，預熱、線圈預干燥、線圈浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程非常關鍵，直接影響產品的質量，因此對漆包線固化箱、烘箱的溫度均勻性、控制系統(tǒng)的可靠性要求非常高。 5）、漆包線固化箱恒溫后可使電氣控制系統(tǒng)自動控制溫度。（如果需要更高溫度的請選擇高溫箱） ㈡、漆包線老化箱、漆包線固化箱主要基本性能： 2.1）、工作溫度可由室溫至zui高使用溫度（可以定做更高溫度的），在此范圍內可任意選定所需溫度恒溫后可借電氣控制系統(tǒng)自動控制溫度。 2.2）、尚測所有烘干設備都采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程。 2.3）、滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠，精選國內外電氣控制元件，使烘箱的電控部分可靠性達到。 2.4）、選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。 2.5）、工藝溫度范圍內實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。 2.6）、尚測高溫烘箱基本采用電作為加熱源，而且功率消耗比較大、在生產中做到節(jié)能非常重要。 2.7）、獨立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警，提示操作人員取出產品。 2.8）、據(jù)所干燥產品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式主要是頂加熱垂直水平送風調節(jié)式、加熱垂直送風熱風流向調節(jié)式等)不同的物料，物料的多少，物料的大小，箱內貨架的層數(shù)的多少，采取的送風方式也不一樣，等等！可以根據(jù)用戶的需求定制，使工作室內溫度更均勻，產品干燥、固化、退火等等效果更優(yōu)。 2.9）、選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況（低溫型選配）。 2.10）、密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。 2.11）、鋪設軌道，可根據(jù)所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。 2.12）、自驅式電機烘箱可供工廠和科研單位用于烘培、干燥、熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設備之用，廣泛用于金屬工件的回火，退火，時效處理和熱裝工藝，不僅保證工件的處理質量，同時還可提高生產效益。 2.13）、用戶現(xiàn)場使用情況，既可就近控制，多臺烘箱亦可選配計算機集散控制系統(tǒng)，可集中實現(xiàn)多臺烘箱控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。 2.14）、裝有電機驅動裝置（或手動內臺車），開啟開關后便可自動進出，電動臺車尤其適合比較大或多的電機烘干，請參考。 2.15）、循環(huán)原理是由鼓風機將箱內空氣通過風道進行對流（多層風道、風流向、風量可以手動調節(jié)，一次調節(jié)在后期長時間使用無需再次調節(jié)） 2.16）、左右側裝有加熱器及熱風流向通道，工作室頂部有大風量而且耐高溫的熱風循環(huán)鼓風電機。 2.17）、工作室內溫度均勻基本保持穩(wěn)定*、烘箱加裝防暴措施。 ㈢、漆包線老化箱、漆包線固化箱、臺車烘箱基本特點： 3.1）、根據(jù)不同的產品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風方式（多層小型電機線圈的固化烘干，采用的送風方式不一樣）、工件輸送方式、控制方式。  3.2）、尚測漆包線固化箱在電機和變壓器制造、電子產品、鑄造、軸承加工等多種行業(yè)中擁有很多的客戶，積累了豐富經驗。 3.3）、熱功率的大小，輸出功率的多少等等供參考，為您選擇出zui合適的方案，從而使產品的干燥、固化效果達到，發(fā)熱管選擇現(xiàn)在國內比較節(jié)能、環(huán)保、性價比高的。 ㈣、漆包線老化箱、漆包線固化箱質保條件： 一年質保，終身提供和維護。 |
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